丸塵分離器 LSBE500分選器是我廠吸收國外技術制造,采用具有散級分選功能(純凈丸、混合物與丸混合物)的BE型幕簾式結構。 當丸渣混合物由斗式提升機提至分選器時,丸渣混合物經幕簾風選器被均勻地送入分選區(qū),形成均勻的丸渣流幕,丸渣混合物在下降過程中,受到4-5m/s的水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運動軌跡,因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同。粉塵被吸入除塵器進行凈化處理,碎丸、沙子、氧化皮等進入廢料儲斗,合格彈丸和部分小塊雜物經再次篩分進入貯丸斗以供循環(huán)使用。 |
彈丸尺寸分選(振動篩) 振動篩網分離器標準配置有兩層篩網,上層篩網能將較粗的雜質分離出來送入廢料桶,下層篩網能將小于尺寸要求的不合格丸料分離出來送入廢料桶。 第二層篩網上面是符合尺寸要求的丸料,被送入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用,儲料斗通過氣動控制的放料閥與自動噴丸機相連接。 此特點如下: 篩分、過濾效率高、精度優(yōu)。 篩網不堵塞,篩分最細可至400目,換網快捷。 密封好,噪音低、無粉塵污染。 體積小、重量輕,移動方便,出料方向可任意選擇,便于自動化作業(yè)。 保養(yǎng)簡單,可單層/多層使用,最高可達四層,與物料接觸部分采用不銹鋼。 |
彈丸形狀分離(螺旋篩選器) 強化介質大多數(shù)是圓形的。如使用過的丸料磨碎了,那碎裂的丸料必須清除掉,以防止再次使用而損傷工件表面。噴丸強化的丸料介質必須具有均勻的尺寸。因為介質打擊到零件表面所產生能量的大小,與其重量和噴射速度直接相關。大尺寸的丸料由于其重量大,所以打擊能量也較大。如果尺寸不同的丸料混合在一起使用,較大尺寸丸料產生較深的殘余壓應力層;較小尺寸丸料形成較淺壓應力層,這樣不均勻、參差不齊的殘余壓應力層直接導致強化結果的不一致,進而嚴重影響提高疲勞強度的效果。 為了正確地分離出尺寸和形狀不合格的丸料、故利用一種特殊的螺旋式篩分系統(tǒng),它包含內圈和外圈轉動,原理是根據圓形丸料和破損丸料的滾動速度不同來將它們區(qū)分開。丸料會經由一個通道管路到達如螺旋分離器上端的圓錐形上方,隨后掉落在圓錐上,在螺旋分離器內圈向下滾動。圓形丸料會獲得足夠速度,能逃離到外圈,這些分流到外圈的圓形丸料是可重復使用的合格介質;而破碎的尺寸不合格丸料滾動就非常不順利,會滯留在內圈,直到分離結束后,將其清除掉。 |
斜插式濾筒式除塵器 KLT系列沉流式型除塵器主要用于懸浮的粉塵和微粒的收集,是用于空氣污染控制,作為生產過程中的一個部分,它都能確保高效連續(xù)在線的粉塵收集。該機具有運行穩(wěn)定,處理風量大,體積小,維修方便等優(yōu)點。 含塵空氣經頂部入口進入KLT型除塵器,然后向下通過濾芯,粉塵即被收集在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室,通過風機排出。 濾芯可自動地和間斷地進行清灰,其方式是在任一給定的時間內僅有一組,濾芯進行離線清灰。在濾芯清灰過程中,脈沖噴吹控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源,使相應的隔膜閥噴出脈沖高壓空氣,高壓空氣即從內到外穿過濾芯,將附著在濾芯外表面上的粉塵除去,塵粒落入塵斗,然后進入集灰桶。 濾芯采用美國Donaldson公司生產的高性能纖維素合成濾料,對0.5um 的粉塵粒子收集效果達到 99.99%以上,確保排放的空氣中粉塵含量小于 5mg/m3。 |