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環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
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吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預處理線 履帶式/轉臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設備 噴砂房布袋除塵器設備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風電設備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設備 燃油/燃氣/電加熱熱風爐
工業(yè)搪瓷預處理技術及設備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術及設備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風機/熱風爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術介紹
飛機零部件噴丸強化設備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂模具烘干清洗噴涂設備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結構噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結構拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設備及模塊系統(tǒng)集成電梯導軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
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薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設備刀具噴砂/丸清理鈍化設備
鋁/鈦合金板自動噴砂設備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
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可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構件 技術和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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應用領域：
航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)零件，包括飛機骨架、機翼、葉片、發(fā)動機齒輪傳動件、起落架、驅動裝置等，均采用噴丸/拋丸處理技術滿足其材料的性能指標。 航空工業(yè)對其零件有很高的要求，不但要求零件材料輕，而且要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。為提高零件使用壽命，需對零件表面進行噴丸強化，利用高速彈丸流對金屬構件表面進行撞擊，使構件表面產(chǎn)生塑形變形層并引入殘余壓應力，以提高零件的疲勞性能和改變零件的表面狀態(tài)。
噴丸強化工藝過程：
噴丸強化過程主要是彈丸流沖擊材料表面，使表面層發(fā)生循環(huán)的塑形變形，形成一個個微觀的凹坑，在表面產(chǎn)生了殘余壓應力，從而提高了材料的疲勞強度和使用壽命。對于飛機鈑金薄壁結構件，噴丸強度的選擇不但影響著零件的疲勞性能，還影響著噴丸強化后零件的外形。 噴丸強化技術廣泛應用于增加高應力金屬零件的抗疲勞性，如航空飛機發(fā)動機葉片，飛機結構件等。任何金屬零件在其彈性范圍內(nèi)所存在的循環(huán)應力都可以通過噴丸強化過程得以消除。
良時金屬和非金屬彈丸噴丸強化系統(tǒng)設備
（該金屬和非金屬彈丸噴丸強化系統(tǒng)設備適用于航空工業(yè)發(fā)動機齒輪傳動件噴丸強化處理）
良時飛機零部件數(shù)控噴丸強化系統(tǒng)設備
（該噴丸強化系統(tǒng)設備適用于航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)零件，包括飛機骨架、機翼、發(fā)動機、起落架、驅動裝置、或傳動零件（齒輪）等）
良時噴丸強化處理設備經(jīng)特別設計可以滿足航空工業(yè)嚴格的規(guī)范，代表航空領域噴丸科技的最新前沿技術，良時噴丸強化設備是航空發(fā)動機領域強化和噴丸加工應用的最佳解決方案，其中起落架噴丸強化，可同時對起落架部件內(nèi)孔和外表面進行噴丸。主要用于多種起落架復雜零部件的內(nèi)徑及外徑的噴丸強化（內(nèi)外表面噴丸）。
在航空加工領域代表世界先進技術：
加工航空工業(yè)使用的絕大多數(shù)組（零）件（飛機骨架、機翼、葉片、發(fā)動機齒輪傳動件、起落架、驅動裝置等)，材質(zhì)可為鋼制、鎳鉻合金、鋁制或鋁合金等；通過產(chǎn)生的抗壓殘余應力將降低，經(jīng)常拒絕制造過程中產(chǎn)生的殘余張應力。
良時噴丸強化設備優(yōu)點：
1、代表航空領域噴丸及強化加工的世界先進工藝；
2、精度高及具有高效過程控制，穩(wěn)定性好；
3、氣動回收系統(tǒng)無需地坑安裝，可滿足用戶個性化需求
4、適用零件應用范圍廣泛，可同時對內(nèi)孔及外表面進行噴丸加工
5、符合航空領域最高行業(yè)標準，確保工藝可重復性，高效過程控制及監(jiān)控軟件；
6、具有先進的零件加工系統(tǒng)可有效根除停機時間，靈活性高，具有多種標準配置組合，噴丸系統(tǒng)可靈活配置對廣泛的需要高生產(chǎn)率的復雜零件進行加工；
良時噴丸強化設備特點：
1、用于航空工業(yè)中的絕大多數(shù)組（零）件（飛機骨架、機翼、葉片、發(fā)動機齒輪傳動件、起落架、驅動裝置等）
2、精密的壓力發(fā)生器可對壓力和丸流進行閉環(huán)調(diào)節(jié)及控制氣動回收系統(tǒng)無需地坑安裝
3、數(shù)控工作臺安裝在旋轉臂上便于零件裝卸
4、噴丸4軸機械手/噴丸6軸機器人+外部軸
5、CNC 控制系統(tǒng) +MES系統(tǒng)+ERP系統(tǒng)
6、根據(jù)不同的加工需求，可提供多種選項配置：抽吸或壓力式系統(tǒng)，具有丸流及氣壓閉環(huán)調(diào)節(jié)功能
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