Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專用自動噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
全自動機(jī)械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機(jī)/自動噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機(jī)/自動噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機(jī)活塞/減震器自動涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
機(jī)車輪對清洗房/機(jī)車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機(jī)械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
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可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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1.200m³球罐噴涂修復(fù)
該罐用16MnR制作,壁厚24mm,貯存介質(zhì)為含H2較高的液化石油氣,使用5年后在焊接頭區(qū)出現(xiàn)開裂。為此在焊縫及熔合區(qū)及熱影響區(qū)噴涂銅合金。預(yù)處理先在焊縫及熱影響區(qū)用砂輪打磨寬度為150~170mm,用蘸丙酮的棉紗擦洗2~3次。用液化石油氣火焰將噴涂部位預(yù)熱到250~350℃。噴涂鎳包鋁欺復(fù)合粉末作為底層。噴涂銅合金工作層,氧氣壓力為0.6~8MPa、乙炔壓力為0.05~0.1MPa,噴涂寬度為120~150 mm,噴涂距離150~200mm。經(jīng)過120天運(yùn)行考核,未發(fā)現(xiàn)H2S應(yīng)力腐蝕開裂,效果良好。
2.氣缸體的噴涂修復(fù)
汽缸體用合金鑄鐵制作,其主軸承座孔常因磨損與拉傷而失效。處理前先將主軸承孔座進(jìn)行整體加工,消除橢圓。用氧-乙炔焰將噴涂部位加熱到300~350℃,燒掉其表面微孔和石墨中油污,先用三氯乙烯清洗干凈,用石英砂進(jìn)行表面粗化處理后再在座孔表面每隔2~3mm打一個三角形洋沖眼。在上、下半環(huán)栽植四只高度與涂層厚度一致的M3螺釘,以提高涂層與基體的結(jié)合力。噴涂前再用丙酮擦洗一次。用氧-乙炔焰將座孔預(yù)熱到160~180℃。噴涂0.1 mm厚的鎳包鋁底層。用鋼絲刷除去沉積物后,噴涂鎳基粉末工作層。氧氣壓力0.6~0.8MPa,乙炔壓力0.05~0.03MPa,噴涂距離150~200mm。噴涂時涂層表面溫度不能超過300℃。噴涂后將主軸承座孔下半環(huán)埋入250℃左右的石棉中冷卻到室溫,上半環(huán)座外表面用水冷,以避免涂層脫落。噴涂后座孔的耐磨性和潤滑性好,使用壽命長,經(jīng)濟(jì)效益好。
3.原子爐爐心構(gòu)成元件的噴涂
原子爐爐心構(gòu)成元件是奧氏本不銹鋼制成小直徑管件,外徑110 mm,內(nèi)徑80mm,長度120mm,采用小型噴槍的非轉(zhuǎn)移型等離子自動噴涂,氬氣中加8%氫氣,電流為100A,用氦氣送74Ni-13Cr-4Si-3B自熔性合金粉末噴涂材料。靠管件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動噴涂,工作效率高,成本低。
4.噴氣發(fā)動機(jī)迷宮環(huán)密封件邊緣噴涂修復(fù)
噴氣發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,要求旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件間的間隙保持不變,因而要求迷宮環(huán)密封件用鎳封件邊緣家具有優(yōu)良的耐磨性和耐熱性。B-747客機(jī)GF6-46AZ發(fā)動機(jī)的迷宮環(huán)密封件用鎳基合金55.5Ni-19Cr-11Co-10Mo-3Ti-5Al制作。噴涂前用細(xì)氧化鋁噴丸和硝酸侵蝕交替處理,除去原有涂層后,再用細(xì)氧化鋁噴丸處理。用耐熱帶遮蔽不噴涂部位。采用N2、H2等離子噴涂0.1mm厚工作層,合金粉末為94Al2O3-2.5TiO2-2.0SiO2-1.5其他。電流500A,電壓75V,粉末流量3kg/h。預(yù)熱溫度66~121℃,允許溫度250℃,噴涂距離100mm。噴涂后去年遮蔽帶,用專用機(jī)械對邊緣加工。
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