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良時海綿磨料噴砂機設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
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吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
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工業(yè)搪瓷預處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
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壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機零部件噴丸強化設(shè)備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)
船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂模具烘干清洗噴涂設(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
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橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
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大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
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近期,上海良時智能科技股份有限公司作為國內(nèi)一流的表面處理與涂裝設(shè)備系統(tǒng)供應商,為日本三菱發(fā)動機零部件配套廠商提供一套WPC自動精密噴丸機及工藝流程整體系統(tǒng)解決方案;此發(fā)動機零件經(jīng)過WPC精密噴丸處理后,達到了工件近表層的硬度提高要求及均勻精細的表面粗糙度與覆蓋率,并通過了三菱發(fā)動機廠商對該WPC精密噴丸處理后的發(fā)動機零部件使用壽命的測試實驗。
三菱發(fā)動機零部件WPC自動精密噴丸機
上海良時是提供WPC精密噴丸表面處理工藝及裝備的解決方案的一流供應商,竭誠為廣大用戶的零部件、切削工具、模具等WPC精密噴丸表層處理提供系統(tǒng)解決方案。
上海良時WPC精密噴丸表面處理工藝:
WPC精密噴丸表面處理是一種利用噴丸機進行金屬表面處理的技術(shù),不是說只要有拉噴丸機就可以做WPC精密噴丸表面處理。與一般的噴丸不同之處為使用微粒子噴材,WPC精密噴丸表面處理的材料用金屬的也有非金屬的,并且針對不同的被處理材的硬度、存在問題選擇材料。所以在一般人常識里難以想象的精密零件、刀具、模具的處理不僅不會損傷被處理品,還會讓被處理品的使用壽命延長。
WPC精密噴丸表面處理是一種根據(jù)用途將適宜材料的微粒子與壓縮性氣體混合后以高速噴射到金屬成品表面,以改良表面品質(zhì)的技術(shù)。
該方法對加工物品的表層反復進行急加熱、急降溫處理。通過此處理,可在表層形成細微并富有韌性的細密組織,在進行高硬度化處理強化表面的同時,令表面變成具有微小均一凹陷的狀態(tài),以此增強摩擦磨損能力。
因此,該技術(shù)作為增強強度和提高性能的表面品質(zhì)改良加工熱處理技術(shù),被廣泛應用在機械部件、切削工具、模具等領(lǐng)域。
要做好WPC精密噴丸表面處理一定要熟悉金屬材料,根據(jù)處理的目的及被處理品材質(zhì),熱處理條件等來決定WPC的處理條件,比如說微粒子的材質(zhì),尺寸·壓縮空氣的壓力,處理時間等。
★★ WPC處理的特征 1:創(chuàng)制出具有均一的細微凹陷的表面。 2:形成非常淺的加工硬化層。 3:壓縮殘留力在表面附近顯示大值。 4:工件的形狀和尺寸的變化小。 5:還適合于薄板、小口徑部件和狹窄部分。 6:易于形成各種金屬表層。 7:易于掩蓋不需要加工的部分。 8:可同時賦予各種高效率機能。 9:可提高方便性,降低成本。
★★ WPC處理的效果 1:在增強金屬表面硬度的同時,通過組織的細微化提高韌性。 2:由表面的細微凹陷形成的積油層,增強滑動性能。 3:能在金屬表面形成高硬度的表層。 4:能夠形成高潤滑性的表層。 5:延長疲勞壽命 6:增強耐磨損、耐縱搖、耐切屑性能。 7:具有防止應力腐蝕、粒間腐蝕、電蝕等效果。 8:減少噪音。 9:修補鑄造品等的空隙、針孔。 10:增強各種涂飾、鍍層、涂層等的附著強度。 11:通過與氮化、滲碳等的復合處理,可獲得乘數(shù)效應。
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