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涂裝危害現(xiàn)狀與國(guó)內(nèi)外差距及對(duì)策建議

發(fā)布時(shí)間:2014.08.05    點(diǎn)擊數(shù): 146337

        涂裝是表面保護(hù)中所采用的最基本、最廣泛、最有效的手段,涂裝質(zhì)量直接關(guān)系產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力和市場(chǎng)開發(fā),改革開放以來我國(guó)涂裝技術(shù)有了長(zhǎng)足發(fā)展,涂料產(chǎn)量從1980年的48萬噸,預(yù)計(jì)2000年將達(dá)到200萬噸。涂裝不但存在多種危害,而且也是危害比較嚴(yán)重、勞動(dòng)條件較差的作業(yè),世界各國(guó)都予以高度重視。80年代初期,我國(guó)進(jìn)行過專題調(diào)研論證,針對(duì)涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高毒、涂裝工藝構(gòu)成高耗、防護(hù)工程技術(shù)簡(jiǎn)易的主要問題,制定了治理危害的技術(shù)政策,起步了安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,經(jīng)過各方共同努力,取得了初步成效。

 

一、涂裝危害現(xiàn)狀

㈠、涂裝危害概況

        1.火災(zāi)事故仍然十分嚴(yán)重。1993 年至1996 年四年期間,共發(fā)生涂裝火災(zāi)事故約2200起,中特大火災(zāi)事故27起,重大火災(zāi)事故約252起;燒毀廠房等建筑物10萬平方米,設(shè)備700套(臺(tái))以上,傷亡70人以上(其中死亡50人以上),直接經(jīng)濟(jì)損失1.13億元。

        2.職業(yè)危害仍然十分嚴(yán)峻。根據(jù)1994年至1997年國(guó)內(nèi)資料分析,苯中毒患病率1.05%,苯致再障15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人);急性中毒54人(死亡6人),其中:苯中毒22(死亡6人)。鉛中毒仍有發(fā)生,太原調(diào)查含鉛油漆作業(yè),鉛中毒患病率1.1%。粉塵危害尚未得到完全控制,山西××鍛壓機(jī)床廠油漆打磨作業(yè)檢出Ⅰ期矽肺1人,檢出率4%。其他職業(yè)危害也日漸突出。

        3.環(huán)境污染尚待深入調(diào)查。按2000年涂料產(chǎn)量估算,涂裝施工時(shí)排入大氣中的有機(jī)溶劑達(dá)80萬噸以上,其光化學(xué)污染危害尚需認(rèn)真調(diào)查。上海調(diào)查我國(guó)兒童用具重金屬含量明顯高于歐共體標(biāo)準(zhǔn),沈陽、上海、西安等地兒童血鉛水平高于美國(guó)、澳大利標(biāo)準(zhǔn),涂料顏料中的重金屬對(duì)兒童、嬰兒環(huán)境危害,尚未引起足夠重視。

        4.婦女特殊危害明顯。 涂裝女性苯中毒患病率 1.89 %, 高于涂裝總的苯中毒患病率80%。近年來涂裝職業(yè)危害調(diào)查充分證明,苯、鉛對(duì)女性生殖機(jī)能危害和子代健康影響十分顯著,并且還提出了苯對(duì)女性乳腺癌發(fā)病率增高有職業(yè)關(guān)系。

        5.苯對(duì)男性生殖功能影響。近年來國(guó)內(nèi)研究提出苯對(duì)男性生殖系統(tǒng)、生殖功能有一定影響,并有遺傳毒性。

㈡、涂裝危害新的特點(diǎn)

        1.防火難度加大。隨著涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展,電氣起火已經(jīng)成為火災(zāi)事故最主要的原因,其所占比例已從80年代中期的23%上升到90年代中期的50%。涂裝正在向大型化流水線方向發(fā)展,已建成涂裝流水線達(dá)幾千條,火災(zāi)損失趨向嚴(yán)重化,每起特大火災(zāi)事故平均直接經(jīng)濟(jì)損失近二百萬元,有的特大火災(zāi)事故直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)六百萬元。

        2.職業(yè)危害多樣化。隨著涂料及有關(guān)化學(xué)品的開發(fā),有機(jī)溶劑危害已引起社會(huì)廣泛關(guān)注,急性中毒涉及的有機(jī)溶劑達(dá)8種以上;職業(yè)性皮膚病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等,四氯乙烯皮炎檢出率100%;汽油清洗作業(yè)的汽油中毒患病率1.46%,醋酸乙酯等危害也多有報(bào)道。酸危害日漸突出,酸洗作業(yè)牙酸蝕病檢出率在17.6%~20.8%。但對(duì)重金屬、矽塵危害有所忽視,近年來調(diào)查甚少。

        3.新的職業(yè)危害顯露。隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應(yīng)用,屢有過去不常見的職業(yè)危害報(bào)道,放射性夜光涂料肝損傷59.5%,噴漆工藝的慢性咽炎30.6%、過敏性鼻炎18.5%,甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎也多有報(bào)道。

        4.治理苯危害變得更加艱巨。目前涂料溶劑中的苯主要來自三個(gè)方面,一是某些企業(yè)(主要是小企業(yè))實(shí)際上還在用苯作溶劑,二是假冒偽劣產(chǎn)品,三是甲苯、二甲苯中混入的苯(典型調(diào)查2%~15%之間), 90年代中期苯占涂料溶劑的比例(因無統(tǒng)計(jì)資料)估計(jì)仍在2%左右。我國(guó)現(xiàn)有涂料企業(yè)4500家,大多是工藝裝備落后、環(huán)境污染嚴(yán)重的小企業(yè),因此對(duì)苯危害仍要予以高度重視。

㈢、涂裝危害評(píng)估

        1.惡性發(fā)展趨勢(shì)有所遏制。

        ① 特、重大火災(zāi)爆炸事故有所控制。70年代末、80年代初期,涂裝(特別是造船業(yè))每年都要發(fā)生特、重大火災(zāi)爆炸傷亡事故,有時(shí)達(dá)到一年數(shù)起;90年代中期以來,已經(jīng)基本上得到遏制,特別是造船業(yè)得到了一定控制。

        ② 職業(yè)危害惡性發(fā)展趨勢(shì)有所好轉(zhuǎn)。急性中毒人次和死亡人數(shù),比80年代中期分別下降了48.1%和16.7%。涂裝作業(yè)場(chǎng)所毒物檢測(cè)合格率57.1%,比80年代中期增加了約10個(gè)百分點(diǎn);涂裝作業(yè)塵、毒危害分級(jí),列入極度、高度危害的工種占總工種數(shù)的2.8%;涂裝苯中毒患病率,在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個(gè)主要行業(yè)中,已從80年代排序第一位下降為90年代中期第二位。

        2.涂裝危害仍維持在高水平。

        ① 火災(zāi)事故居高不下。年平均發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù),80年代初期17起,90年代中期70起,上升了3倍;百萬噸涂料發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù),80年代初期38起,90年代中期46起,上升了20%。百萬噸涂料發(fā)生特大火災(zāi)事故起數(shù),90年代中期平均每年7起,日本70年代末還不到1起,火災(zāi)事故仍然處于相當(dāng)高的水平。

        ② 職業(yè)危害仍然嚴(yán)重。90年代中期報(bào)道的苯致再障、白血病人數(shù),比80年代中期分別增加了275%、17%,苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴(yán)重,90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85%,比80年代初期全國(guó)涂裝苯中毒檢出率0.398%,還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低,涂裝實(shí)際職業(yè)危害比報(bào)道的要嚴(yán)重的多。

 

二、國(guó)內(nèi)外差距

㈠、國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)

        1.逐步實(shí)施嚴(yán)格控制措施。涂裝危害50年代中期引起了一些國(guó)家的注意并開始治理,1969年美國(guó)國(guó)會(huì)批準(zhǔn)“66”法令后,進(jìn)入了全面治理階段。70 年代以來,世界各國(guó)及有關(guān)國(guó)際組織以涂料為源頭,首先以苯為重點(diǎn)控制有機(jī)溶劑,最后擴(kuò)大到全部化學(xué)品特別是有害化學(xué)品,先后采取的措施主要有:實(shí)行毒性、火災(zāi)危險(xiǎn)分級(jí),實(shí)行有機(jī)溶劑排放總量限制(VOC),限制淘汰嚴(yán)重危害人類安全健康的涂料品種及涂裝工藝,制訂婦女特殊保護(hù)規(guī)定,制定兒童玩具、用具和室內(nèi)裝修等安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對(duì)涂料及有關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)、銷售、使用實(shí)行嚴(yán)格管理等。

        2.全球共同采取控制措施。80年代以來,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)展,化學(xué)品危害已經(jīng)成為全球性問題。1990年國(guó)際勞工組織與世界衛(wèi)生組織、聯(lián)合國(guó)環(huán)境計(jì)劃署以及聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織、工發(fā)組織進(jìn)行合作,通過了“1990年化學(xué)品公約”。隨后國(guó)際化工行業(yè)制定了“責(zé)任關(guān)注計(jì)劃”,國(guó)際涂料和印刷油墨協(xié)會(huì)制定了“涂料關(guān)注計(jì)劃”,承諾要不斷地改進(jìn)安全、健康和環(huán)境問題。歐洲涂料、油墨、美術(shù)顏料生產(chǎn)商協(xié)會(huì)聯(lián)盟(CEPE)制定了“管理實(shí)施規(guī)范”,并采取了一系列具體措施:促成歐洲經(jīng)合組織討論鉛對(duì)男性生殖影響及控制鉛的問題,制訂涂料中的呼吸性粉塵與溶劑蒸氣的最高允許濃度,與歐洲毒物中心建立預(yù)測(cè)信息和專業(yè)性援助關(guān)系,提出食品包裝印刷油墨的有關(guān)方案,與比利時(shí)等國(guó)商討立法問題,制定有關(guān)殺菌劑使用、VOC排放、污染綜合管理的指導(dǎo)性方針,向新聞媒體提供信息,滿足社會(huì)公眾的需要。

        3.21世紀(jì)的安全經(jīng)濟(jì)。20世紀(jì)后期,世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)歷了職業(yè)危害、環(huán)境污染、就業(yè)壓力、金融風(fēng)暴等諸多難題,人們開始進(jìn)行反思。進(jìn)入21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,一些有識(shí)之士提出應(yīng)當(dāng)是“安全經(jīng)濟(jì)”,其中包括人類的安全、健康和環(huán)境問題,給涂裝技術(shù)發(fā)展提出了新的更高的要求。

㈡、國(guó)內(nèi)外的主要差距

        1.涂料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全問題仍然不少。改革開放以來,涂料工業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有大的調(diào)整,高檔合成樹脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%。但安全健康方面的問題不少,苯占溶劑的比例雖從1985年5.2%下降到1997年2%左右,但苯仍然是主要職業(yè)危害因素;有機(jī)溶劑占涂料的比例從1985 年29.2 %上升到1995年40%,有機(jī)溶劑耗量大幅度增加;環(huán)境適應(yīng)性涂料所占的比例,1997年為20%,預(yù)計(jì)2000年達(dá)到30%,還不能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要;重金屬含量尚未得到認(rèn)真控制。一些先進(jìn)國(guó)家70年代后期已不再用苯作涂料溶劑,有機(jī)溶劑耗量已降到30%(低的降到接近20%),美國(guó)含鉛、鉻的顏料已降到4%,80年代中期環(huán)境適應(yīng)性涂料所占比例已達(dá)到55% ~ 65%。與先進(jìn)國(guó)家比較尚有很大差距。

        2.涂裝落后工藝仍占一定比例。改革開放以來,涂裝工藝技術(shù)有了長(zhǎng)足進(jìn)步,涂漆工藝80年初期以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%),隨著靜電噴涂、粉末噴涂、電泳涂裝、高壓無氣噴涂等技術(shù)的推廣應(yīng)用,90年代中期已不再占主導(dǎo)地位;化學(xué)前處理工藝得到了廣泛推廣應(yīng)用;干燥固化工藝以電為主逐步轉(zhuǎn)向電、油、天然氣、煤粉等多種能源結(jié)構(gòu),熱風(fēng)干燥(固化)、高紅外快速固化等技術(shù)的推廣應(yīng)用,降低了能耗;復(fù)式控制電器、機(jī)械手等技術(shù)的推廣應(yīng)用,提高了安全可靠性。但是我國(guó)涂裝工藝技術(shù)仍處在先進(jìn)與落后并存的時(shí)期,手工刷漆手工除銹、空氣噴涂、自然干燥等仍占有一定比例,特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體企業(yè)還占有相當(dāng)比例。與先進(jìn)國(guó)家相比,仍然有一定差距。

        3.整體安全水平急待提高。80 年代初期防護(hù)工程技術(shù)簡(jiǎn)易,自然通風(fēng)、簡(jiǎn)易機(jī)械排風(fēng)占76%,具有漆霧、溶劑凈化的機(jī)械排風(fēng)僅占6%,噴漆室使用率45%。90年代中期典型調(diào)查,自然通風(fēng)、簡(jiǎn)易機(jī)械排風(fēng)占27.2%,具有漆霧、溶劑凈化的機(jī)械排風(fēng)占18.2%;噴漆室得到了普遍推廣應(yīng)用,雖然由于樣本數(shù)量少,不可進(jìn)行比較,但也可以看出防護(hù)工程技術(shù)有了較大進(jìn)步。但是整體安全水平急待提高,電氣問題突出,已成為火災(zāi)主要原因;通風(fēng)防護(hù)較差,廣東調(diào)查涉外企業(yè)無防護(hù)措施占31.2%;有機(jī)溶劑廢氣凈化使用率低,東部經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)無凈化措施的占63.6%,中西部地區(qū)遠(yuǎn)高于這個(gè)數(shù)字。與先進(jìn)國(guó)家比較,我國(guó)防護(hù)工程技術(shù)整體水平不高,還有相當(dāng)大的差距。

        4.立法與執(zhí)法力度不夠。1994年我國(guó)批準(zhǔn)國(guó)際勞工組織“1990年化學(xué)品公約”,1996年制定《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》,并制訂了相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但由于種種原因,沒有得到相應(yīng)的貫徹落實(shí)。由于至今尚未制定頒布涂裝安全法規(guī),涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)的宣貫遠(yuǎn)未達(dá)到預(yù)期效果,特別是限制淘汰嚴(yán)重威脅安全健康的涂料及涂裝工藝方面,收效不大。由于至今尚未開展涂裝安全檢驗(yàn)工作,不能有效的進(jìn)行監(jiān)督,以致新投產(chǎn)涂裝流水線(包括引進(jìn)項(xiàng)目)仍然遺留了不少事故隱患。先進(jìn)國(guó)家均制定有完善的法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)僅有機(jī)溶劑排放制定的法令法規(guī)就有5項(xiàng),我國(guó)在這方面差距很大。

 

三、對(duì)策建議

        ㈠、加強(qiáng)立法監(jiān)督工作。盡快制定頒布涂裝安全規(guī)章,加大限制淘汰力度;建議有關(guān)部門研究建立有機(jī)溶劑排放總量限制制度,制訂兒童玩具、用具及室內(nèi)裝修、食品包裝重金屬含量限制標(biāo)準(zhǔn),完善涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)體系;建立涂裝安全檢驗(yàn)體系,保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)。

        ㈡、開展安全認(rèn)證工作。對(duì)涂裝工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、涂裝設(shè)備制造施工安裝、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與作業(yè)人員、涂裝作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行安全認(rèn)證或許可證制度,保證涂裝市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展,并為我國(guó)加入世貿(mào)組織做好必要的準(zhǔn)備工作。

        ㈢、繼續(xù)貫徹實(shí)施治理涂裝危害技術(shù)政策。以涂料產(chǎn)品為重點(diǎn),以工藝設(shè)備為基礎(chǔ),將涂料產(chǎn)品、工藝設(shè)備、防護(hù)技術(shù)、安全管理組成系統(tǒng),將廠房建筑、設(shè)備電器、通風(fēng)凈化等組成整體,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與整體安全,達(dá)到防止火災(zāi)爆炸、職業(yè)危害、環(huán)境污染的綜合防護(hù)目的。涂料界有識(shí)之士已經(jīng)提出發(fā)展環(huán)保型涂料是我國(guó)涂料企業(yè)面臨的首要課題,建議政府有關(guān)部門相互配合協(xié)調(diào),將安全、健康和環(huán)境問題列為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)展與調(diào)整指導(dǎo)原則,促使我國(guó)涂料產(chǎn)品健康發(fā)展。

        ㈣、實(shí)施前瞻性策略。60年代中期世界涂料工料發(fā)展和我國(guó)80年代末期制鞋業(yè)發(fā)展,都曾因忽視安全健康造成災(zāi)難性后果。為了避免在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)給人類自身帶來危害,要實(shí)施前瞻性策略。一是開展早期研究,對(duì)涂料新產(chǎn)品、涂裝新工藝進(jìn)行安全衛(wèi)生評(píng)價(jià),可以借鑒國(guó)外的涂料生產(chǎn)商委托衛(wèi)生部門進(jìn)行早期研究評(píng)價(jià)的作法。二是加強(qiáng)信息反饋,切實(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、健康監(jiān)護(hù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)告分析工作,以早期發(fā)現(xiàn)問題,早期采取對(duì)策。我國(guó)已批準(zhǔn)“1990年化學(xué)品公約”,承諾了對(duì)人類社會(huì)安全健康的組織行為(責(zé)任),并且加快了與國(guó)際接軌,正在推行ISO19000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、14000環(huán)境管理體系和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系,我們希望政府有關(guān)部門相互配合,加大治理涂裝危害的力度,以進(jìn)一步縮小與先進(jìn)國(guó)家的差距。

 

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        產(chǎn)品主要應(yīng)用于:新材料、新能源、工程機(jī)械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。
        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
        公司生產(chǎn)的表面工程系統(tǒng)集成具備智能、自動(dòng)化的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制,因而屬于自動(dòng)化裝備。根據(jù)《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中對(duì)高端裝備的定義“主要包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的高技術(shù)高附加值裝備”,公司產(chǎn)品屬于高端裝備,是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。
        The surface engineering system of our company integrates the characteristics of intelligence and automation, it can realize the automatic control of industrial production process, so it belongs to automatic equipment. According to the definition of premium-end equipment of 《The 125th programme of premium-end equipment manufacturing industry》, “it mainly includes the high technology and high value-added equipment required by traditional industrial transformation upgrading and the development of strategic new-emerging industries”. The company's products belong to the premium-end equipment, which is a strategic industry that provides technical equipment for the other industries of the national economy.
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