Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時海綿磨料噴砂機設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風(fēng)機/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機零部件噴丸強化設(shè)備飛機零部件精細(xì)噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風(fēng)機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內(nèi)壁清理噴砂機鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機風(fēng)電增速機噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
您所在的位置:首頁 > 新聞動態(tài) > 行業(yè)新聞
1.慨述
作為世界工程機械產(chǎn)品的制造大國,產(chǎn)品涂裝作為競爭的第一環(huán)節(jié)各家都非常重視;為適應(yīng)市場競爭的需要,許多生產(chǎn)廠家加大技改力度,提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量;在涂裝發(fā)展的同時,總體存在環(huán)保與節(jié)能重視度不夠,相應(yīng)配套措施不完善的的問題;但涂裝生產(chǎn)線配套環(huán)保工藝及設(shè)備還遠(yuǎn)不能適應(yīng)環(huán)境發(fā)展要求,涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴(yán)重;面向未來國家對各行業(yè)都提出環(huán)境保護(hù)要求,必須從工藝到設(shè)備都必須有較大提升;尤其是新建項目必須在項目前期作好涂裝環(huán)境影響分析。
2.涂裝與環(huán)?,F(xiàn)狀
2.1由于工程機械涂裝設(shè)備非標(biāo)化程度很高,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善,標(biāo)準(zhǔn)化配套較少;從設(shè)計方案開始對涂裝工藝及設(shè)備以及相應(yīng)環(huán)保設(shè)備的配套靈活度較高;給生產(chǎn)廠家的制造、使用廠家的選擇、管理帶來極大不便。近幾年像除塵設(shè)備、噴粉室、噴漆室、回收系統(tǒng)、噴槍等設(shè)備逐步趨于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化;自動噴漆系統(tǒng)、智能化的物流輸送和智能化控制程度都得以大大提高,并在國內(nèi)主要龍頭從業(yè)涂裝線上得到使用,使整個行業(yè)的涂裝線的技術(shù)水平、自動化程度得到大幅度提高。
2.2工程機械涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴(yán)重。一是生產(chǎn)工藝落后,缺乏有效治污技術(shù)、尤其是廢氣的減排和處理。目前,行業(yè)從業(yè)溶劑型涂料仍占涂料總量的80%左右,造成生產(chǎn)環(huán)境和大氣污染及資源損失。發(fā)展低污染涂料逐步代替溶劑型涂料是涂料發(fā)展方向,要加快低污染涂料發(fā)展,必須在技術(shù)和經(jīng)濟兩方面加大投入,目前這兩方面投入都較缺乏。如水性涂料可節(jié)省有機溶劑95%以上,但水性樹脂質(zhì)量尚不盡如人意,成為其推廣的一個技術(shù)瓶頸,這就要進(jìn)一步加強技術(shù)開發(fā)去克服。
2.3噴漆及烘干廢氣治理措施不完善,配套性差
1)現(xiàn)在涂裝工程在項目立項前期,普遍執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備及環(huán)保工藝專業(yè)性差;普遍不具備完整的實施性;主要原因在項目前期,工廠對產(chǎn)品的涂裝工藝及設(shè)備以及相應(yīng)環(huán)保配套工藝及參數(shù)都未制定;只是按照常規(guī)進(jìn)行了估算;普遍造成項目實施與前期環(huán)境規(guī)劃出入較大;
2)噴漆大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣基本都是采用直接高空排放;由于其濃度低于國際排放標(biāo)準(zhǔn),其排放速率實時檢測難度高,環(huán)保單位一般采用放行;對一些環(huán)境要求高的地方;為了應(yīng)付環(huán)保采用間歇式活性炭吸附方法應(yīng)付檢查;
3)漆膜烘干過程產(chǎn)生的高溫廢氣,現(xiàn)普遍采用四原體熱風(fēng)爐進(jìn)行處理,處理效率及熱能利用均不理想。有些設(shè)備直接采用直接燃燒加熱方式;未在設(shè)置獨立廢氣處理設(shè)備。
4)噴漆生產(chǎn)自動化程度低。幾乎都是采用人工噴涂作業(yè);由于行業(yè)涂裝職業(yè)化水平差;很多公司噴涂作業(yè)普遍采用外包工的方式;整體涂裝技術(shù)水平較低;造成高效噴涂系統(tǒng)應(yīng)用較少,大量使用噴涂效率的工具,在大量涂料浪費的同時產(chǎn)生大量廢漆、廢氣,同時也造成涂裝生產(chǎn)線設(shè)備污染嚴(yán)重、車間整體環(huán)境差;使行業(yè)涂裝使用和維護(hù)處在非良性循環(huán)之中;
2.4我國工程機械行業(yè)至今還是以20世紀(jì)80年代傳統(tǒng)的(底漆+二道面漆)的三涂層體系為主。該工藝成熟,施工方便,但VOC排放量很大。中涂和面漆的厚度約占涂層總厚度的70%以上,其中,溶劑型金屬底色漆施工固體分只有15%左右,而溶劑含量占85%,其VOC排放量占整車涂裝的50%左右,是VOC排放的主要來源。
2.5同其他行業(yè)相似,我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)齡偏長,較多國家標(biāo)準(zhǔn)在10年以上,與國家提出的滿5年標(biāo)齡即需修訂的要求存在差距,隨著行業(yè)的快速發(fā)展和涂料新技術(shù)、新品種的不斷涌現(xiàn),舊標(biāo)準(zhǔn)的再修訂工作和針對涂料行業(yè)新發(fā)展制定新標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)較重。此外涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還存在著重復(fù)性與交叉性較大,檢測標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)性較差等問題,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國際全面接軌尚需努力。
3.涂裝與環(huán)保發(fā)展
3.1.積極推動行業(yè)環(huán)保工作。涂料生產(chǎn)行業(yè)積極進(jìn)行節(jié)能減排,完善三廢治理設(shè)施,推廣低污染涂料產(chǎn)品和污染治理新技術(shù),在業(yè)內(nèi)大力宣傳和推廣低污染涂料(高固體份涂料、輻射固化涂料、水性涂料、粉末涂料等),尤其重視水性涂料的推廣。
3.2.環(huán)境友好型涂料發(fā)展迅速。水性涂料、粉末涂料、光固化涂料、高固體分涂料等環(huán)境友好型涂料占總產(chǎn)量的47.9%。環(huán)境友好型涂料的發(fā)展,符合環(huán)保要求,節(jié)省了大量有機溶劑。不過整個環(huán)境友好型涂料所占比例和歐、美、日(占60%~70%)相比仍有較大差距。近年環(huán)境友好型涂料品種在國內(nèi)發(fā)展也很快,國外有的,國內(nèi)也有,只是有些最新品種應(yīng)用鑒于工程機械涂裝產(chǎn)品的特殊性還有待進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。
3.3積極推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的更新和制定:采用與制定國際接軌的涂裝行業(yè)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是改變涂裝行業(yè)落后現(xiàn)狀并適應(yīng)環(huán)境發(fā)展的前提。
3.4.節(jié)能減排是國家的要求,有關(guān)環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格,發(fā)展環(huán)境友好型涂料品牌,節(jié)省溶劑,首先替代苯類溶劑是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)。這在技術(shù)上必須加大投入,勢必又提高產(chǎn)品成本,增加了企業(yè)經(jīng)營成本和經(jīng)濟困難,是當(dāng)前涂料產(chǎn)業(yè)面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
3.5對于由于工程機械產(chǎn)品涂裝存在工藝特殊性,仍需采用液體涂料的涂裝,有效減少VOC排放,使其噴漆和烘干工藝及設(shè)備采用高效節(jié)能的環(huán)保配套設(shè)備,應(yīng)主要在以下三方面進(jìn)行設(shè)計和實施:
1)對于低濃度的噴漆有機溶劑廢氣處理: 利用高效、優(yōu)質(zhì)活性炭纖維作為吸附介質(zhì),采用微電腦程序控制的機電一體化高效廢氣處理裝置:凈化效率高(可達(dá)95%以上)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)方便,運行穩(wěn)定可靠;其原理為:有機廢氣通過風(fēng)機進(jìn)入活性炭纖維吸附單元進(jìn)行吸附,經(jīng)凈化后的空氣排入大氣。吸附單位吸附飽和后,利用催化分解室上、下?lián)Q熱室的熱量,通過高溫風(fēng)機,將熱能送入單元進(jìn)行吸附,吸附后的濃縮有機廢氣通過管道回到催化分解燃燒,燃燒后產(chǎn)生的熱能循環(huán)使用,同時降低催化分解加熱時所需的電能。此工藝設(shè)備在國內(nèi)可以完全國產(chǎn)化,還有部分型號設(shè)備已經(jīng)出口;目前僅在一些大型公司應(yīng)用;投資和運行費用相對進(jìn)口設(shè)備要低很多。
2)對于油漆烘干過程中產(chǎn)生的高溫廢氣處理:
烘干廢氣采用直接燃燒方式進(jìn)行一次處理,后級再采用催化燃燒進(jìn)行進(jìn)一步處理;處理過程:烘干室高溫廢氣引入燃燒室進(jìn)行處理的同時熱能通過換熱進(jìn)行再利用,后一級處理再催化分解燃燒,燃燒后產(chǎn)生的熱能循環(huán)使用,同時降低催化分解加熱時所需的電能。
3)采用先進(jìn)噴涂系統(tǒng)及高效噴涂傳遞效率
此是減少稀釋劑最有效的途經(jīng)和措施;采用進(jìn)口集中輸調(diào)漆系統(tǒng),減少了油漆和有機有機溶劑的浪費造成的污染;底漆、中涂噴漆采用進(jìn)口混氣噴涂系統(tǒng);大幅提高噴涂效率,傳遞效率達(dá)75%左右;整機面漆噴涂采用進(jìn)口工位式輸調(diào)漆系統(tǒng),進(jìn)口混氣靜電噴涂系統(tǒng),噴涂傳遞效率達(dá)85%左右;
因此,根據(jù)國家“十二五”規(guī)劃,為適應(yīng)環(huán)保要求,應(yīng)積極開發(fā)和利用“節(jié)能源、省資源、低污染、高效率”的涂料品種,即所謂的“四E”原則(economy、efficiency、ecology、energy)。具體來說,主要包括水性涂料、粉末涂料、光固化涂料、高固體分涂料等。從涂裝來看,主要向著減少污染、節(jié)省能耗、提高施工效率、提高涂層裝飾性以及涂料設(shè)備的通用化、系列化、自動化方向發(fā)展。
滬公網(wǎng)安備 31012002002175號
打開微信,點擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能, 對準(zhǔn)下方二維碼即可。