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良時海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專用自動噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
全自動機(jī)械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機(jī)/自動噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機(jī)/自動噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機(jī)活塞/減震器自動涂裝機(jī)輪轂?zāi)＞吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
機(jī)車輪對清洗房/機(jī)車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
工程機(jī)械環(huán)保噴砂房噴漆房
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
印刷機(jī)械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機(jī)部件再制造噴砂清理機(jī)
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可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風(fēng)能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
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干燥機(jī)分別用在金屬化學(xué)預(yù)處理后和濕式涂搪后，盡管兩個設(shè)備都叫干燥機(jī)，但是在設(shè)計和運(yùn)行上，兩者都有很大的區(qū)別：搪瓷干燥機(jī)是從搪瓷爐中用電、燃油或燃?xì)鈦砑訜?，實際的傳熱是紅外線輻射對流；化學(xué)預(yù)處理干燥機(jī)大都在較高的溫度下運(yùn)行，為了除去水分殘留，因為水滴很難蒸發(fā)，干燥機(jī)又稱吹干區(qū)。搪瓷干燥機(jī)從一個涂搪過的搪瓷膜上除去水分是在較低的溫度下進(jìn)行的，一個很高的溫度或一個很強(qiáng)的空氣對流可能過早的烘干搪瓷膜外表面，而它將引起少量水殘留在里面并引起嚴(yán)重的搪瓷瑕疵。 本公司能為客戶提供當(dāng)今世界最新燃燒技術(shù)，由比利時ACOTECH公司創(chuàng)造先進(jìn)的燃?xì)馀c空氣混合后通過金屬纖維燃燒技術(shù)：高效、安全、節(jié)能、熱負(fù)荷由100KW/M2—10000KW/M2幅度范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。
搪瓷爐技術(shù)：早期爐子是用耐火磚制成的，由于燒結(jié)溫度必須在800℃～850℃之間，而這些磚對熱沖擊很敏感，且加熱和冷卻都非常慢；因此現(xiàn)在的搪瓷爐由低熱材質(zhì)保溫材料制成，像石棉、蛭石和陶瓷纖維。搪瓷爐采用電、汽/油加熱方式，汽和油經(jīng)常在輻射管里面燃燒為了避免搪瓷涂層和爐子內(nèi)部被燃燒氣影響（如CO2和H2O)。 燒結(jié)爐設(shè)計有很廣的分類，它可以分為：箱式、間歇式和連續(xù)式。箱式燒結(jié)爐常用在小批量生產(chǎn)和小尺寸規(guī)格的產(chǎn)品；大部分搪瓷爐配備懸掛輸送機(jī)構(gòu)（連續(xù)式或間歇式），有些情況下，間歇式懸掛輸送搪瓷燒結(jié)爐配有自動門為了避免熱量損失。為了確保一個好的和耐用的搪瓷涂層質(zhì)量，爐子的曲線光滑（避免熱沖擊）很重要，并在產(chǎn)品頂部和底部之間只允許有小的溫度差（避免色差）。
在工業(yè)搪瓷爐中，怎樣節(jié)能？ 搪瓷燒結(jié)爐是典型的能耗高的設(shè)備，因為在的啟動和運(yùn)行中，它們需要大量的燃?xì)?、油或電；搪瓷爐的最少能耗取決于：選擇最高效的爐子工藝；定下正確的爐子尺寸；有規(guī)律的定期檢修來維持爐子的良好狀況。 搪瓷爐的能量消耗率由如下方面決定：當(dāng)進(jìn)入和離開爐子時，產(chǎn)品和燒結(jié)工具的溫度（熱區(qū)）；從熱區(qū)到預(yù)熱區(qū)的輻射損耗；熱區(qū)的漏氣和整個爐子的氣流；熱系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率；燃?xì)?油的燒結(jié)爐，燃燒率和廢氣的溫度。 搪瓷爐環(huán)境：爐子干凈環(huán)境對獲得好的搪瓷效果很重要，在融化階段，較高的CO2 和H2O的濃度可減慢氣體通過搪瓷層從金屬基體排放，并且在某些不良的情況下會導(dǎo)致搪瓷瑕疵，像針孔和魚鱗；因此對爐子定期的檢查和維護(hù)是非常必要的。
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