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熱噴涂概述及應(yīng)用

熱噴涂簡(jiǎn)述

熱噴涂（融射噴涂）是一門具有悠久歷史的工藝性技術(shù)，主要涉及材料學(xué)和材料加工技術(shù)工程。

熱噴涂（融射噴涂）是利用火焰、電弧、等離子等有效實(shí)用的熱源，將一定的形狀和規(guī)格的材料（金屬或合金絲材、各類粉末材料、棒材等）急速瞬間加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，同時(shí)對(duì)這些材料進(jìn)行霧化和加速輸送，使其撞擊（射擊）基體材料，在基材上迅速扁平化、快速冷卻凝固沉積堆積到基材表面而形成覆蓋涂層的一種材料成型方法。因?yàn)闊釃娡康娜廴诤蛧娚鋬蓚€(gè)重要環(huán)節(jié)，所以我們也稱之為融射噴涂。

熱噴涂（融射噴涂）作為表面工程的關(guān)鍵技術(shù)之一，是防腐蝕、制備功能涂層和裝備再制造等領(lǐng)域的重要技術(shù)手段。相對(duì)于其它材料制備技術(shù)而言，熱噴涂技術(shù)具有工藝靈活、設(shè)備易于掌握和操作、可噴涂材料種類多、涂層質(zhì)量好、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn)。

隨著機(jī)加工技術(shù)的進(jìn)步，先進(jìn)的電解、超聲切削、研磨手段逐漸引入到涂層后處理領(lǐng)域，涂層后處理后產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，更加大了熱噴涂的應(yīng)用范圍。

上海良時(shí)噴涂設(shè)備有限公司利用自身對(duì)融射噴涂關(guān)鍵技術(shù)的認(rèn)識(shí)，不斷改進(jìn)和完善噴涂系統(tǒng)設(shè)備，在廣大用戶的合作和支持下，在熱噴涂關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備領(lǐng)域不斷突破和創(chuàng)新，為我國(guó)熱噴涂事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)了微薄的力量。

熱噴涂涂層功能

依據(jù)美國(guó)F.N.LONGO對(duì)熱噴涂涂層的分類方法，涂層按功能可分為：

1、耐磨損涂層。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫（<538℃）磨損和抗高溫（538～843℃）磨損涂層之分。

2、耐熱抗氧化涂層。該種涂層包括高溫過(guò)程（其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障）和熔融金屬過(guò)程（其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅）所應(yīng)用的涂層。

3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層。大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕；浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。

4、電導(dǎo)和電阻涂層。該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。

5、恢復(fù)尺寸涂層。該種涂層用于鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金）制品。

6、機(jī)械部件間隙控制涂層。該種涂層可磨。

7、耐化學(xué)腐蝕涂層。化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無(wú)機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

熱噴涂應(yīng)用

不斷研發(fā)不斷進(jìn)步不斷創(chuàng)新的理念使我們的用戶群體不斷壯大，為用戶配置最佳的系統(tǒng)設(shè)備也為我們贏得了各行各業(yè)用戶的信任和支持。上海良時(shí)熱噴涂設(shè)備系統(tǒng)主要用于鐵塔、燈桿、橋梁、水閘門、船舶等結(jié)構(gòu)件大面積長(zhǎng)效防腐及造紙烘缸、印刷輥、曲軸等工件的表面磨損的噴涂修復(fù)，還適用于電容、電瓷行業(yè)的電極噴涂等。


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